Fabricación de última generación

Construidos en una de las fábricas más avanzadas del mundo

La viga del eje VALX se construye en una de las fábricas más avanzadas en la actualidad, gestionada por Fuwa, el mayor fabricante de ejes del mundo. La utilización de maquinaria de última generación y  los controles de calidad más exhaustivos han dado como resultado  una combinación inigualable de fuerza, ligereza, resistencia y fiabilidad. Mediante nuestra asociación con Fuwa, sacamos partido de la manufacturación en China al mismo tiempo que nos reservamos la responsabilidad plena de los ensayos y la calidad final del producto.

Las instalaciones de mayor envergadura de Fuwa cubren una superficie de 1.6 millones de metros cuadrados y albergan a  unos 4,000 empleados. La producción para VALX tiene lugar en un pabellón exclusivo y separado que fue inaugurado a principios del año 2010.

La planta se caracteriza por una producción de primera categoría e instalaciones para ensayos y control de calidad, todo ello bajo la gestión y supervisión de expatriados occidentales. 

Alta automatización

La producción sistemática de alta precisión viene garantizada por la disponibilidad de un equipamiento de primera categoría altamente automatizado, que incluye más de 600 máquinas de control numérico (CNC). Procesos tales como la conformación en caliente y el tratamiento térmico se llevan a cabo mediante  controladores lógicos programables (PLC), que reducen las tareas manuales al mínimo y procuran un desarrollo del proceso exacto y que se puede producir de nuevo. 

Nos aseguramos la calidad

Los detallados procedimientos en control de calidad están basados en un chequeo intensivo de todos los procesos y productos según las prácticas del sistema Seis Sigma. Nuestra presencia in-situ es continua, con nuestro propio personal del departamento de calidad para monitorizar estos procedimientos.

Estándares de calidad europeos

Los sistemas para control de calidad se basan en la aplicación de la norma ISO/TS 16949 para el sector de la automoción y relacionados. Esta norma es de obligado cumplimiento no sólo en la planta en sí, sino también para los proveedores, lo que asegura un seguimiento de todo el proceso y de los componentes a lo largo de toda la cadena de suministro. Conforma la base que proporciona un nivel de calidad de alto reconocimiento, que cumple con las exigencias de los clientes que se encuentran entre los fabricantes de tráilers y operadores de flota europeos. La fábrica también posee la homologación de la ISO 9001 (control de calidad) e ISO 14001 (gestión medioambiental).

Inspección y mediciones de excelente calidad. 

Además de un control excelente del proceso, la comprobación cuidadosa de cada dimensión es requisito fundamental para lograr una alta calidad sistemática en la producción.  Utilizamos sistemas automatizados de medición por láser para verificar la exactitud de cada etapa durante los procesos de fabricación y mecanización así como para las dimensiones de importancia crítica tales como las de los soportes de los rodamientos. Las piezas fundidas esenciales como las utilizadas en los cubos de rueda son sometidas a una inspección exhaustiva con rayos X para asegurar la ausencia de cualquier defecto. Los ensayos según la norma industrial y los procedimientos de lanzamiento al mercado son examinados en cada etapa. Estos procedimientos aseguran que la calidad de los componentes de nuestro eje fabricado por Fuwa es, al menos, equiparable a la de los fabricados en cualquier otra parte del mundo.