State-of-the-art productie
Kwaliteitscontrole door het gehele productieproces...
Productie van wereldklasse
Het VALX aslichaam wordt
geproduceerd in een van de nieuwste en meest geavanceerde fabrieken
ter wereld. De leverancier is Fuwa, 's werelds grootste assen
producent. Dankzij de state-of-the-art bewerkingsmachines en
de meest kritische procedures ten aanzien van kwaliteitscontrole,
is het resultaat een ongeëvenaarde combinatie van sterkte,
lichtheid, robuustheid en betrouwbaarheid. Door de samenwerking met
Fuwa maakt VALX gebruik van de voordelen van het produceren binnen
de Chinese economie terwijl we zelf volledig verantwoordelijk
blijven voor testen en kwaliteit.
Fuwa's enorme productiefaciliteit
heeft een oppervlakte van 1.6 miljoen vierkante meter met ongeveer
4,000 werknemers. De productie voor VALX vindt plaats in een
separate hal die begin 2010 geopend werd. De fabriek
wordt gekarakteriseerd door productie van wereldklasse
met testfaciliteiten en kwaliteitscontrole, alles
onder Westers management en supervisie.
In hoge mate geautomatiseerd
Een constante en zeer nauwkeurige productie wordt gewaarborgd door een state‑of‑the-art, in hoge mate geautomatiseerde inrichting, inclusief meer dan 600 van de laatste CNC bewerkingsmachines. Processen als warm walsing en hittebehandeling zijn PLC‑gecontroleerd. Dit reduceert handwerk tot een minimum en ondersteunt een nauwkeurige en reproduceerbare uitvoering van het proces.
Kwaliteitsgarantie
De procedures ten aanzien van kwaliteitsgarantie zijn gebaseerd op het 100% checken van alle processen en producten door middel van het toepassen van Six Sigma. VALX' kwaliteitsmedewerkers zijn permanent ter plaatse om deze procedures te monitoren.
Europese kwaliteitsnormen
Kwaliteitsmanagement
wordt uitgevoerd op basis van de ISO/TS 16949
kwaliteitsmanagementsnorm, standaard voor automotive- en
gerelateerde industrieën. Deze standaard is verplicht in zowel
de fabriek als ook voor leveranciers, om ervoor te zorgen dat alle
processen en componenten volledig traceerbaar zijn door het gehele
productieproces. Dit vormt de basis voor een erkend
kwaliteitsniveau, dat tegemoet komt aan de wensen van Europese
trailerbouwers en vlooteigenaren. De fabriek is tevens ISO
9001 gekwalificeerd (kwaliteitsmanagement) en ISO 14001
(milieumanagement).
Kritische inspectie
Zorgvuldige dimensionale
inspectie is essentieel voor een constante hoge
productiekwaliteit. Automatische laser-meetsystemen worden gebruikt
om de nauwkeurigheid van de productie en de machines, alswel
de kritische toleranties zoals lager montage, te kunnen
verifiëren. Kritische gietstukken zoals de naven worden
onderworpen aan een uitgebreide X-ray inspectie.
Industrie-standaard testen en procedures voor vrijgave van
producten worden in ieder stadium gevolgd. Deze procedures zorgen
ervoor dat de kwaliteit van onze door Fuwa geproduceerde
as en componenten minimaal gelijk zijn
aan gelijkwaardige componenten die waar dan ook ter
wereld geproduceerd worden.